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发布时间:2020-04-17 10:12:00 作者:硕毅涂装设备
不要把整把喷***长时间泡在清洁液中,这么会使密封圈硬化,并损坏光滑作用。
为了获得Z好的修补作用,在不一样的涂层和情况下要运用不一样的喷***。主张每人装备四把喷***,一把用于底漆、中涂层喷涂,一把用于面漆、清漆层喷涂,一把用于银粉漆喷涂,还有一把小修补喷***用于点修补时运用。以上就是在涂装设备使用后的保养,希望对你有所帮助!
多数***杂志、粉末涂装设备说明书、粉末供应商说明书对粉末涂装缩孔的原因归类多有以下几种:
①前处理不干净,工件表面有油;
②压缩空气含有油、水;
③粉末潮湿;
④工件未烘干;
⑤粉末被污染;
⑥粉末间的相互干扰;
其中的③和④所描述的出现缩孔的情况值得商榷,可能并不是产生缩孔的原因。
沧州硕毅涂装设备有限公司欢迎您的光临!
粉末涂装机工艺布局
粉末涂装机的粉末涂装设备工艺布局图规划的好坏,对涂装出产线的运用至关重要。假如涂装设备工艺布局不妥,即使各项单台设备制作得再好,整条涂装出产线也不好运用。
现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下:
1、产值达不到规划纲要:有的规划不考虑涂装设备吊挂方式,不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯干与,出产时刻不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰出产才能。导致产值达不到规划纲要。
2、涂装设备工艺时刻不行:有的规划为了下降造价,经过削减工艺时刻来到达意图。常见的如:涂装出产线前处理过渡段时刻不行,造成串液;固化时未考虑升温时刻,造成固化不良;喷漆流平时刻不行,造成漆膜流平不行;固化后冷却不行,喷漆(或下件)时工件过热。
3、运送设备规划不妥:工件的运送方式有多种,规划不妥,对出产才能、工艺操作、上下件都会发生不良后果。常见的有悬挂链运送,其负载才能、牵引才能都需要核算和干与绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。
4、涂装设备选型不妥:因为产品的要求不同,设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其长处,也有其缺点。而规划时不能向用户阐明,制作后发现很不满意。例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局***常见的错误。
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